<output id="07to4"><legend id="07to4"></legend></output>
<acronym id="07to4"></acronym>
    1. <table id="07to4"><ruby id="07to4"></ruby></table>
      <p id="07to4"></p>

        <track id="07to4"></track>
        <pre id="07to4"></pre><table id="07to4"><noscript id="07to4"></noscript></table>

          3D打印金屬與CNC數控加工結合用來制作手板模型打樣

          3D打?。ㄔ霾闹圃欤o疑是一種非常高效的制造方式,但在產品的幾何尺寸精度和表面光潔度方面,該工藝的效果不太理想,而傳統的數控機床(采用減材制造)具有高精準度和易于切削加工等優點。因此,將兩種工藝相結合的混合加工技術可兼具二者優點,具有廣闊的應用前景。目前,市面上已有不少這樣的混合加工設備,其中處于技術前沿的是五軸聯動增減混合加工中心。

          增減混合五軸增材制造結合了近凈成形與五軸數控銑削加工。近凈成形(Laser Engineered Net Shaping)又稱激光金屬沉積(Laser Metal Deposition,LMD),其優勢在于沉積效率高、裝備成本低,適合大型復雜零件的接近最終形狀的直接制造,并且能得到致密金屬實體。但由于零件的尺寸精度和表面光潔度不佳,需要進行進一步的機械加工,此時傳統五軸加工技術登場,彌補了前一種技術的不足。例如,采用這種混合技術制造的鈦合金和鈷鉻合金零件的最小尺寸可達1mm,而且零件的機械性能優于鍛造件。

          五軸打印可進行任意角度的傾斜,無需支撐結構,能實現曲面定向和變姿態擺動沉積、曲面不等厚度片體沉積等,同時還可以對工件細節進行靈活修剪切削,解決了復雜精密零件的制造難題。

          除了上述混合增材制造外,增減混合五軸加工中心還可進行零件表面涂層改性、修復再制造、材料梯度功能結構制造以及激光淬火等。

          打印了解,相比國際同類設備,國產增減混合五軸加工中心的性價比更高。以大連海博瑞思公司(Hybrid Wise AM)的SVW80C-3D為例,該設備使用光纖激光器,具有極高的光電轉化率,其構建體積為1000 mm x440 mm,X、Y、Z軸的行程分別可達800 mm、800 mm、

          600 mm,定位精度為8μm,重復定位精度為5μm,沉積效率達到300cm3/h以上。雖然有如此多的優點,SVW80C-3D的價格并不高,并且維護使用成本低。

          除SVW80C-3D外,海博瑞思還擁有LASERTEC65-3D、SVW80C-3D等規格的設備。據悉,該公司的五軸聯動加工中心進入市場多年,已經十分成熟,性能穩定,精度良好,性價比高,在國內取得了驕人的銷售業績,同時也引起了國際客戶的關注,客戶群一直在穩定增長。


          2018年6月6日 21:04
          中文人妻
          <output id="07to4"><legend id="07to4"></legend></output>
          <acronym id="07to4"></acronym>
          1. <table id="07to4"><ruby id="07to4"></ruby></table>
            <p id="07to4"></p>

              <track id="07to4"></track>
              <pre id="07to4"></pre><table id="07to4"><noscript id="07to4"></noscript></table>